盆(pen)角齒的工(gong)作原(yuan)理及(ji)分類 : 盆角(jiao)齒全稱為(wei)差速(su)器主(zhu)被(bei)動齒,分(fen)為主齒和(he)被動(dong)齒兩部(bu)分作為(wei)一套,俗(su)稱(cheng)盤角齒。 盆角(jiao)齒工作(zuo)原理: 單級(ji)減速(su)器就(jiu)是一個主(zhu)動椎(zhui)齒(chi)輪(lun)(俗稱角齒(chi)),和一(yi)個從(cong)盆角齒(chi),主(zhu)動椎(zhui)齒輪連接傳動(dong)軸,順(shun)時針(zhen)旋轉(zhuan),從盆角齒貼在(zai)其右側(ce),齧合點(dian)向下(xia)轉動(dong),與車(che)輪前(qian)進(jin)方向一(yi)緻。由于主(zhu)動錐(zhui)齒輪直徑小,盆角齒直徑大,從(cong)而達到(dao)減(jian)速的功能。
當(dang)前盆角(jiao)齒的(de)加(jia)工(gong)工藝(yi)是比(bi)較多(duo)的,在(zai)批量生(sheng)産(chan)中,第(di)一個(ge)工(gong)序定位(wei)基準(zhun)的加(jia)工是(shi)一個(ge)非常(chang)重要(yao)的環節,大(da)多數(shu)企業(ye)還(hai)處在用(yong)車床加工的階(jie)段,山(shan)東(dong)友泰機(ji)床根據客戶的(de)加工不斷摸索(suo),生産的數(shu)控銑(xi)端面打中心孔(kong)機床,可(ke)以(yi)高效完成(cheng)盆角(jiao)齒大(da)端的端(duan)面(mian)銑削(xue)、中心(xin)孔加工,兩(liang)端同時完(wan)成,精(jing)度一(yi)緻性非常(chang)高,效(xiao)率提(ti)升明顯,且(qie)有效控制(zhi)總長(zhang),為後(hou)續的(de)工序(xu)提(ti)供(gong)了較(jiao)高的(de)精(jing)度(du)基準(zhun),為整(zheng)個盆角齒(chi)加工提升效率非常(chang)明顯(xian)。
當(dang)前盆角(jiao)齒的(de)加(jia)工(gong)工藝(yi)是比(bi)較多(duo)的,在(zai)批量生(sheng)産(chan)中,第(di)一個(ge)工(gong)序定位(wei)基準(zhun)的加(jia)工是(shi)一個(ge)非常(chang)重要(yao)的環節,大(da)多數(shu)企業(ye)還(hai)處在用(yong)車床加工的階(jie)段,山(shan)東(dong)友泰機(ji)床根據客戶的(de)加工不斷摸索(suo),生産的數(shu)控銑(xi)端面打中心孔(kong)機床,可(ke)以(yi)高效完成(cheng)盆角(jiao)齒大(da)端的端(duan)面(mian)銑削(xue)、中心(xin)孔加工,兩(liang)端同時完(wan)成,精(jing)度一(yi)緻性非常(chang)高,效(xiao)率提(ti)升明顯,且(qie)有效控制(zhi)總長(zhang),為後(hou)續的(de)工序(xu)提(ti)供(gong)了較(jiao)高的(de)精(jing)度(du)基準(zhun),為整(zheng)個盆角齒(chi)加工提升效率非常(chang)明顯(xian)。

如下(xia)圖所示的(de)大型盆角(jiao)齒毛坯(pi)件(jian),山東友泰(tai)設(she)計的銑(xi)端面打中心孔(kong)機床可(ke)以快速(su)裝夾這種(zhong)工件,高效(xiao)率(lü)的完成(cheng)大小面(mian)的(de)加工,控制(zhi)總長,加工(gong)中心(xin)孔,且(qie)高效的專(zhuan)用夾具具(ju)備很高(gao)的(de)通用(yong)性,更(geng)換(huan)工件不(bu)需要(yao)更(geng)換(huan)夾具,輕松(song)更換工件(jian),讓工人(ren)輕(qing)松完(wan)成加(jia)工,提高加(jia)工效(xiao)率(lü),加(jia)工精(jing)度,極(ji)大有(you)效的(de)降低(di)了後(hou)序工(gong)序中(zhong)因裝夾精(jing)度不準(zhun)帶(dai)來的(de)加工(gong)不方便。
