一、雙(shuang)端面(mian)高(gao)速(su)u鑽機(ji)床用途：
本(ben)機床(chuang)進給軸為(wei)X、Y、Z三軸(zhou)坐标(biao)控(kong)制，通過(guo)伺服馬達(da)驅動(dong)，主要對(dui)各(ge)種軸(zhou)類零(ling)件（各(ge)種軸(zhou)類零(ling)件(jian)銑(xi)端面(mian)、打中心(xin)孔(kong)加工），并能(neng)實現(xian)其它(ta)各種類型的軸類零(ling)件一次裝(zhuang)夾一次定位完(wan)成加工全過程(cheng)。機床配備(bei)一套(tao)雙向自定心夾(jia)具可滿(man)足不同(tong)規格的(de)工件範(fan)圍，精度(du)高(gao)，生産(chan)效率(lü)高。适合軸(zhou)類零件(jian)的(de)批量(liang)生産(chan)。

二、雙(shuang)端面(mian)高速(su)u鑽(zuan)機(ji)床布局及動作原理(li)：
設備布局(ju)：本機(ji)床為(wei)斜式三軸(zhou)布局，采用(yong)三套數控(kong)滑台(tai)實現(xian)加工(gong)進給(gei)動作(zuo)的執(zhi)行。控制單(dan)元采用(yong)四(si)軸數(shu)控系(xi)統(tong)控制X、Z、Y軸(zhou),其中(zhong)，X、Z軸數(shu)控滑(hua)台實(shi)現進(jin)退刀(dao)及鑽中心(xin)孔進(jin)給運(yun)動(dong)，Y軸實現(xian)各工位(wei)間(jian)轉換(huan)。在X、Z軸滑台(tai)上各(ge)置1套(tao)銑(xi)鑽(zuan)雙主軸動(dong)力頭，4軸滑(hua)台上(shang)為(wei)徑(jing)向銑(xi)削動(dong)力頭(tou)，由變(bian)頻器實現(xian)轉速調整(zheng)，驅動主軸(zhou)旋轉(zhuan)進行(hang)銑削和鑽中(zhong)心(xin)孔加(jia)工。


三(san)、主(zhu)要(yao)特點(dian)
◆一次(ci)裝夾完成(cheng)兩端面及(ji)中心孔加(jia)工，同軸度(du)精度高(gao)，産品加(jia)工精度一緻性(xing)好
◆大直徑(jing)雙螺(luo)母滾珠絲(si)杠，剛(gang)性強(qiang)，精度(du)高。
◆主(zhu)要鑄(zhu)件采(cai)用高(gao)質量的米(mi)漢納(na)鑄鐵(tie)，并經(jing)三次(ci)人工時效處理，最大(da)限(xian)度的消(xiao)除材料的(de)殘餘(yu)應力(li)，以确(que)保産(chan)品質量；
◆鑄件經(jing)由有(you)限(xian)元分析(xi)法計(ji)算(suan)機(ji)計算分析，合(he)理的結(jie)構強(qiang)度(du)及加強(qiang)筋的(de)搭(da)配，提供(gong)機械之(zhi)高(gao)剛性；
◆機台(tai)配有(you)防撞(zhuang)擊裝(zhuang)置，可吸收(shou)由工人操作失(shi)誤引起的(de)撞擊而産(chan)生的(de)振動(dong)，使撞擊的損害(hai)減至(zhi)最(zui)低，确保(bao)原有的精(jing)度；
◆高效率(lü)雙自動潤(run)滑系統：導(dao)軌潤滑采用容(rong)積分(fen)配器搭配(pei)注油(you)，定量供給導軌(gui)所需(xu)用油(you)，減少(shao)潤滑(hua)油(you)的浪費(fei)，避免環境(jing)污染(ran)。
◆三軸(zhou)導軌滑動(dong)面均經(jing)超(chao)音頻淬火(huo)處理，再經(jing)精研(yan)磨，皆配合(he)氟素(su)樹(shu)脂TURCITEB并使(shi)每一處貼(tie)面均(jun)受完(wan)全潤滑，大(da)大增加了(le)機床(chuang)導軌(gui)的(de)使用壽(shou)命同時(shi)也增加(jia)了機床精度的(de)穩定(ding)性。
◆不鏽鋼(gang)固定(ding)全封(feng)閉内(nei)防護(hu)，永久不損(sun)壞。
◆全(quan)封閉外防(fang)護，外形美觀大(da)氣
 
 
 
 
三(san)、 主(zhu)要精度(du)與參數

項(xiang)目	單位	參數	備(bei)注
設(she)  備  精  度(du)
主(zhu)軸錐(zhui)孔跳(tiao)動	mm	0.008
XZ運行軌(gui)迹平行(hang)度(du)	mm	0.03/300
左右(you)主軸同軸度	mm	0.03/300
重(zhong)複定(ding)位精(jing)度	mm	≤0.01
加(jia)  工  精(jing)  度（根據買(mai)方提供産(chan)品圖(tu)紙）
中(zhong)心孔(kong)深度(du)一緻(zhi)性(xing)	mm	≤0.05
總(zong)長尺(chi)寸誤差(cha)	mm	≤0.10
中心孔(kong)表面(mian)粗糙度	Ra	1.6-3.2
端面表面粗糙度(du)	Ra	3.2-6.3
設  備(bei)  參(can)  數(shu)
工件長度(du)範圍	mm	120-500mm
夾持(chi)直徑範圍(wei)	mm	20-100mm
銑削直徑(jing)範圍	mm	20-100mm
最大(da)鑽孔(kong)能(neng)力(li)	mm	26
中心(xin)鑽規(gui)格(ge)	mm	A2-B8	或(huo)指定(ding)
銑軸(zhou)最高(gao)轉速	rpm	300-800
鑽軸(zhou)最高轉速(su)	rpm	400-1800
銑削(xue)餘量(liang)(單邊(bian))	mm	5
快移速度	mm	8000/min
虎鉗(qian)夾持力	KN	≥30
功           率
主(zhu)軸功(gong)率	kw	5.5kw*2
伺(si)服功(gong)率	kw	3*1.5
泵站功(gong)率	kw	2.2kw
水(shui)泵功率(lü)	kw	0.55
整  機
整(zheng)機尺(chi)寸(cun)(約)	mm	3200×1620×1850
整機(ji)重量(liang)（約）	kg	6500

 
 
 
四、雙端(duan)面高速u鑽(zuan)機床主要(yao)配置(zhi)

序号(hao)	配置	規格明細(xi)	品牌(pai)屬(shu)性	備注(zhu)
1	數控系統(tong)	1000M-CI	北京(jing)凱恩帝	可(ke)選配(pei)其它品牌(pai)
2	變頻(pin)器	N310-4015	台(tai)灣(wan)東元
3	主(zhu)軸電機(ji)	7.5KW	美事科(ke)/超同(tong)步
4	手搖脈(mo)沖器	2500X	無(wu)錫
5	腳踏(ta)開關(guan)	TFS302	台(tai)灣天得(de)
6	主軸軸承(cheng)	多種(zhong)規格(ge)	HRB
7	滾珠絲杆(gan)	FD4008	啟尖(jian)（中日(ri)合資）
8	液壓(ya)站(zhan)	VP30/2.2-60L	南京艾(ai)利特
9	自(zi)動(dong)潤滑(hua)泵	1.5L	浙江
10	電器原(yuan)件	多種規格	天(tian)正/正(zheng)泰(tai)
11	U鑽刀柄(bing)	BT50	台灣(wan)亞肯(ken)
12	銑軸(zhou)刀柄	BT50-FMB27	台灣(wan)亞肯(ken)
13	同步帶	8M	日(ri)本三(san)星
14	高(gao)檔(dang)三防工(gong)作燈	ONN-M9	深圳(zhen)
15	警示(shi)燈	ONN-M4	深(shen)圳(zhen)
16	機床墊(nian)鐵	三層防(fang)震墊鐵	河(he)北
17	内(nei)防護(hu)	不鏽(xiu)鋼(gang)	山(shan)東
18	外(wai)防護	靜電(dian)噴塗(tu)	山東
19	自(zi)動(dong)排屑(xie)系統(tong)	鍊(lian)闆(pan)式	山(shan)東
20	高(gao)壓水泵	CBK4/30-3	簡陽雲(yun)海