工程機械再制造的主要工藝流程_湖北升降平台,湖北液壓升降平台,鋁合金升降車,武漢上饶正健3D打印有限责任公司機械
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時間:2025-12-14 17:02作者:上饶(ráo)正健3D打印有限(xian)责任公司機械(xiè) 點擊: 6次 在線咨(zī)詢:點擊對話
工(gong)程機械是對各(ge)類用于工程建(jiàn)設的施工機械(xie)的總稱,廣泛用(yòng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻于建築、水利、電(dian)力、道路、礦山、港(gang)口和國防等💃工(gong)程領域。工程機(jī)械再制造是以(yǐ)廢舊工程機械(xie)産品為對象,用(yong)先進技術将廢(fei)舊的工程機械(xie)設備進行徹底(dǐ)拆解翻❓修,生産(chǎn)出完全等同🌍于(yu)新産品💁性能和(hé)質量的再制造(zao)産品,從而達到(dào)高效的二次利(li)用。
 
一個完整的(de)工程機械再制(zhi)造工藝流程大(dà)緻可劃分為五(wǔ)🔞個階段:
 
(一)工程(chéng)機械拆解
 
第一(yi)階段是工程機(ji)械的拆解,即是(shì)将工程機械裝(zhuāng)置的單元⛷️機構(gou)拆卸成單一的(de)零部件。拆解作(zuò)為工程機械再(zai)制造的頭道工(gōng)序,直接影響再(zai)制造的加工效(xiao)率和舊件再利(li)用率。
 
傳統的拆(chāi)解方法缺乏科(kē)學和綜合評估(gu),盲目性和随🍉意(yi)性大,造成拆解(jie)過程耗時、耗能(neng)、耗力,效果不佳(jiā)✉️。目前❤️比較科學(xue)的方法是根據(ju)拆解對象的設(shè)計圖紙及裝🥰配(pèi)工藝,結合相對(dui)應的拆解工🤟具(jù)和拆解方法,應(yīng)用高效無損拆(chai)解技術和分類(lèi)回收技術,可有(yǒu)效提高廢舊零(líng)部件的回收利(li)用率,達🐆到無損(sun)、高效、節能的目(mu)的,提高工程機(jī)械再制造企業(yè)的規模化👉和自(zi)動化水平。
 
(二)工(gong)程機械零部件(jian)清洗
 
 
目前(qian),國外先進再制(zhi)造企業已能做(zuò)到清洗物理化(huà)(完全🈚取消化學(xue)清洗),拆洗水平(ping)已完全達到零(líng)排放。應用無污(wū)染、高效率、适用(yong)範圍廣、對零件(jian)無損害的自動(dòng)化超聲清洗技(ji)術、熱膨脹不變(biàn)形高溫除垢技(ji)術、無損噴❌丸清(qīng)洗技術與設備(bei),可以顯著提高(gāo)再制造生産過(guò)程的排污标準(zhun)。
 
(三)工程機械零(líng)部件的檢測和(hé)壽命評估
 
工程(cheng)機械再制造的(de)壽命評估包含(han)兩方面内容:(1)廢(fèi)舊零件的剩餘(yú)壽命評估。通過(guò)它回答廢舊零(ling)件能☎️否再制造(zào),能再制造幾次(cì)🚶(剩餘疲勞壽命(ming)是否足夠❗)的問(wen)題。(2)再制造零件(jian)(即再制造之後(hou)的零件)的服役(yì)壽命預測。通過(guo)它判定再制造(zao)零件是否具有(you)足以維持下一(yi)個💞服役周期的(de)使用壽命。
 
 
 
(四)工(gōng)程機械零部件(jian)的修複和再制(zhi)造
 
工程機械零(ling)部件的修複和(he)再制造是工程(cheng)機械再👈制造💯的(de)核⛷️心階段,将廢(fei)舊零部件進行(hang)修複和再制造(zao),并進行相關的(de)測試、升級,使其(qi)性能能夠滿足(zu)使用要求。表面(mian)工♊程技術(包括(kuo)納米表面工程(cheng)技術和自動化(huà)表面工程技術(shù))是工程機械再(zài)制💋造的核心關(guān)鍵技術。 納米技(jì)術是21世紀的三(san)大高新技術之(zhi)一(信息技術、納(na)米技術、生物技(ji)術)。整體納米化(hua)技🌈術的應用估(gu)計還需20~30 年時間(jian)。在現階段,将納(na)米顆粒彌散分(fèn)布在表面塗層(céng)内,使納米材料(liao)與傳統表面工(gong)程技術相融❄️合(he),發揮納米材料(liào)的優異效果,我(wǒ)國開發了具有(yǒu)自主知識産權(quan)的納米表面工(gong)程技術。具體技(jì)術包括:納米顆(ke)粒複合🆚電刷鍍(du)技術、納米熱噴(pen)塗技術🐅和納米(mǐ)減摩自修複添(tian)加劑技術等。納(nà)米顆粒㊙️複合電(diàn)刷🛀🏻鍍技術是通(tong)過在電刷🧡鍍液(yè)中添加納米顆(kē)粒以進一步提(tí)高🏃‍♀️塗層效果的(de)電刷鍍技術,它(ta)是在20世紀80年代(dai)開發出💘來的電(diàn)刷鍍技術的基(ji)礎上發😄展起來(lái)的,它對失效零(ling)部件的修複和(hé)再制造方面有(you)重要作用⭕。納米(mǐ)熱噴塗技術是(shi)以現有熱噴塗(tú)技㊙️術為基礎,通(tong)過噴塗納米結(jié)構顆粒粉🔞末或(huò)含納米結構顆(ke)粒的絲材,得到(dao)具有納米結構(gou)塗層的新技術(shu)。納米減摩自修(xiū)複添加劑技術(shù)是🌐一種通過摩(mó)擦化學作用,在(zài)摩擦副表面形(xíng)成具有減摩潤(run)滑和自修複功(gong)能的固态修複(fú)膜,達到磨損和(hé)修複的動态平(píng)衡⛷️,從而在不停(tíng)機、不解體狀況(kuàng)下實現磨損表(biǎo)面減摩和自修(xiū)複的技術。
 
工程(chéng)機械再制造過(guò)程是産業化、批(pi)量化的生産加(jia)工過程。為💚了更(geng)好地适應再制(zhi)造的産業化要(yao)求,表面工程技(jì)術必須從📧手工(gōng)操作發展到自(zi)動化操作✌️。我國(guó)重點開發了自(zi)動化高速電弧(hú)噴塗技術、自動(dong)化納米顆粒複(fú)合電刷鍍技術(shù)、半自動化🔞微弧(hú)等離子熔覆技(ji)術和自動化激(ji)光熔覆技術,進(jìn)一步提高了表(biǎo)面塗層的💋性能(néng)和再制造質量(liàng)。自動化高速電(diàn)弧噴塗技術适(shi)用于結構形狀(zhuang)較簡單,磨損、腐(fǔ)蝕超差較大,以(yǐ)及對修複效率(lǜ)要求較高的零(ling)件的再制造。自(zi)動化納米顆粒(lì)複🍓合電刷🐪鍍技(jì)術适用于損傷(shang)超差較小、對配(pèi)合度要求☎️較高(gao)的零件的再制(zhi)造。半自動化微(wēi)束等離子弧熔(róng)覆技術适用于(yu)結構形狀較複(fu)雜,結合強度要(yao)求高的零件的(de)再制造。自動化(huà)激光熔覆技術(shù)适用于結構較(jiào)複雜、尺寸較小(xiao)、要求冶金結合(he)的零件的🐆再制(zhì)造。
 
(五)工程機械(xie)零部件的組裝(zhuang)
 
第五個階段是(shi)将維修好的零(líng)部件進行重新(xin)組裝。一旦發現(xian)裝😄配過程中出(chu)現不匹配的現(xiàn)象,還需進行二(er)次優化的過程(cheng)。裝配好的産品(pǐn)要經過測試、檢(jiǎn)驗,确保質量達(da)✂️到實用标準。
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